大型設備預埋鐵件問題處理

1、常見的施工問題
(1)一些機械設備安裝要求預埋鐵件(鑄鐵平臺、鋼板)，基礎交接時經常發現預埋鐵件(鑄鐵平臺、鋼板)與混凝土之間有空隙，這將影響設備的穩定性。
(2)特殊設備如加壓機、制氧機等，轉速超過3000r/m，安裝精度要求水平度在0.02mm/m以上，由于設備結構上或功能上的特殊性，對水平度、標高等參數的要求格外高，設計需要設置預埋鐵件予以保證，但我們在施工過程中通常只考慮它的牢固性，而忽略了對水平度的要求。
2、施工措施
(1)由于鐵件(鑄鐵平臺、鋼板)的面積較大，混凝土澆筑后放出的氣體或水分無法排出，停留在混凝土與鐵件之間產生空隙。解決的辦法是將面積較大的鋼板上留出一定數量(根據受力條件)的透氣孔，并且澆筑后一定要在鐵件下面搗振，將氣體及時排出。
(2)為保證鐵件水平度的要求，采用下面兩種方法比較可靠：
①鋼架固定法：對水平精度要求很高的較大預埋件，可采用鋼固定架固定。預埋件水平控制和調整是借助固定在固定架上的螺桿上的上、下螺帽微動調整，并使用精度為0.02mm/m的方水平校正后開始澆筑。此方法固定牢靠，可保證精度要求，但須耗用一定鋼材，適于高精度要求的水平預埋件的固定，但鐵件的標高在水泥凝固前就固定了，水泥凝固后會產生變形，可能在水泥和鐵件之間產生氣孔或間隙。
②沉漿法：采用沉漿法預埋鐵件，一般在鋼板在四角焊上500mm長槽鋼或角鋼作錨固構件，然后上磨床加工，使其上表面平面度達到0.01mm/m(根據安裝要求確定)以上，混凝土澆筑后，將鐵件按位置要求輕輕插入基礎中，使鋼板平放在混凝土表面上，用合相水平儀調整鋼板的水平度直至達到要求為止，每1h校核一次，直到水泥固化。此方法可以消除混凝土澆筑時和凝固時對預埋鐵件的影響，但需要及時調整，一般要求24h監護。